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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：切削加工對(duì)鍛件熱處理的影響是什么？

1）在鍛件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下，硬度低于45HRC，切削加工對(duì)鍛件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至于造成工件潛在性能的變化。

2）對(duì)鍛件淬硬的鋼或鍛件加工，又稱為硬態(tài)加工，工件硬度高達(dá)50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)、高速摩擦和磨損等因素都會(huì)對(duì)已加工表面造成一定程度的破壞。

硬態(tài)切削已加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應(yīng)力的分布和白層的產(chǎn)生。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件檢查

機(jī)械性能檢查  一般鍛件的機(jī)械性能檢查包括檢査硬度、確定強(qiáng)度指標(biāo)以及塑性指標(biāo)、韌性指標(biāo)等。對(duì)一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能和往復(fù)載荷作用的能力， 還要進(jìn)行持久、蠕變和疲勞試驗(yàn)。       

殘余應(yīng)力檢查  在鍛造生產(chǎn)過程中，由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力，終存留在鍛件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力即殘余應(yīng)力。當(dāng)鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應(yīng)力時(shí)，不但在機(jī)械加工時(shí)，由于殘余應(yīng)力失去平衡而使 工件產(chǎn)生變形，影響裝配。

而且在使用過程中，由于殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會(huì)造成零 件失效，以致?lián)p壞整臺(tái)機(jī)器。因此某些重要鍛件，如發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)技術(shù)條件規(guī)定殘余應(yīng)力不 得超過屈服強(qiáng)度的20%。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件

按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。

只用簡(jiǎn)單的通用性工具，或在鍛壓設(shè)備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的方法稱為白由鍛。根據(jù)鍛造設(shè)備的類型及作用力的性質(zhì)，自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機(jī)上自由鍛造。

       

利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點(diǎn)，模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛。

按所用設(shè)備的不同，模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機(jī)上模鍛、螺旋壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛、水壓機(jī)上模鍛和高速錘上模鍛等，按所生產(chǎn)的鍛件的精度等級(jí)差別，模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。